1、 使用工具：剪刀，尖嘴鉗，刮刀，150，300，600活動扳手12X14，21X23開口扳手，小刀（刀片），引針與機臺配備的內(nèi)六角扳手, 厚薄規(guī), 鉤扳手。
2、檢驗專案
2.1放線架(自動放線架) 的剎車是否靈敏, 給線張力是否均勻
2.2檢查主機各段溫度是否到達設(shè)定值
2.3檢查主機各段冷卻系統(tǒng)是否靈活
2.4印字機道輪, 轉(zhuǎn)動軸是否靈活
2.5水槽的進水和排水是否通暢
2.6各處過線輪是否靈活
2.7火花機是否正常
2.8檢查收線排位是否正常
3、準備工作
3.1依[制造命令單],[BOM表]領(lǐng)取銅(芯) 線, 膠料, 印字輪, 模具, 油墨溶劑, 并確認核對印字內(nèi)容, 膠料規(guī)格, 顏色, 銅(芯) 線的條數(shù)和標簽是否正確
3.2依SOP 要求設(shè)定好主機各段溫度
3.3按要求調(diào)試好膠料的預(yù)熱溫度, 并把膠料吸入料斗進行干燥
3.3.1 PVC的預(yù)熱溫度為40C~70C
3.3.2 PE 的預(yù)熱溫度為60~80C
3.4如需要則準備好預(yù)熱器, 過粉機等輔助設(shè)備并事先做好檢查
3.5準備扎裝線所需規(guī)格之模芯’夾板’標簽’草球和優(yōu)麗帶或裝線有收線軸, 并調(diào)試好排位
3.6將(芯) 線裝上放線架
4、操作專案
4.1拆開外模套清理干凈(先關(guān)掉眼模溫度)
4.2拆開道料管和內(nèi)模道管并清理干凈
4.3安裝好道料管和潤滑油
4.4安裝好內(nèi)外模具并打開眼模溫度(注意:調(diào)試好內(nèi)外眼模距離)
4.5裝好印字輪, 壓軸調(diào)好油墨并裝好刮片
4.6將引線至機頭處經(jīng)水槽, 引取, 張力, 儲線架, 穿過火花機至收線軸
4.7打開機頭將舊過濾網(wǎng)清理掉, 蜂窩板置于機頭上預(yù)熱
4.8打開料半進料門, 啟動主機, 將膠料慢慢擠出, 觀察擠出膠料的軟硬度和熔融狀態(tài)將溫度作適當?shù)恼{(diào)節(jié)
4.9當溫度到達適宜時觀察膠料軟料雜質(zhì), 無雜色時, 停止排料
4.10換上新過濾網(wǎng)放進蜂窩板并鎖緊機頭
4.11將銅(芯) 線自內(nèi)外模穿出(多芯線勿相交) 與引線連接
4.12調(diào)模(一般調(diào)動外模, 但如開平行線兩芯平行有偏斜時, 可將內(nèi)模道管作水平調(diào)整)
4.12.1管型線一般用放膠調(diào)試法調(diào)模
4.12.2電子線和電源線一般用拉線作記號法調(diào)模
4.12.3檢查偏芯, 應(yīng)達到撥去道體或芯線用鋒利的小刀垂直切斷, 用肉眼看不能有偏芯
4.13開慢速約25M/分鐘速度., 并打開吹氣
4.14.1把后道線輪和印字輪調(diào)試在一條直線上
4.14.2根據(jù)電線形狀把壓輪和印字對齊, 并檢查印字的效果, 顏色, 濃淡, 清晰度
4.15做好首件件制品檢驗檢查無異常后, 打開火花機調(diào)整好張力, 慢慢加速至SOP 要求速度
4.16收線包裝送庫
4.16.1依SOP 要求方式及長度收線包裝
4.16.2扎線的緊松要合適, 并用優(yōu)麗帶色裝完整, 且附上蓋有操作員印章和正確日期的標簽, 按要求擺放于指定的區(qū)域
4.16.3包裝好的電線整齊地放于棧板上或用紙箱封裝
4.16.4軸裝線下軸后附上標簽用優(yōu)麗帶包好
4.16.5扎裝線班前10分鐘填寫好[入庫單],送到成品入庫待驗區(qū)域
4.16.6有火花機報警時停止收線, 按規(guī)定處理報警點線材
5、安全注意事項
5.1機臺之所有地線不許有松動和脫落, 以防漏電而發(fā)生事故
5.2溫度未到設(shè)定什時(下次開機溫度) 不準開動主機, 停機一小時以上應(yīng)該更換濾洞
5.3調(diào)模時扳手不能碰到發(fā)熱扯上之接線柱, 以防電路燒壞機器
5.4工作時間不得打赤腳或穿拖鞋
5.5地板保持干凈, 以防滑倒
5.6添加天那水或油墨時要慢慢加入, 輕輕攪拌, 以防止天那水飛入眼睛而灼傷
5.7控制箱內(nèi)不能放置工具, 茶杯, 雜物及其它東西
5.8機器防保罩等設(shè)備不得缺失或損壞
6、結(jié)束工作
6.1把機頭拆, 開排干凈螺缸內(nèi)的膠料并把機頭清理干凈.
6.2拆下模具清理干凈后加上潤滑油.
6.3將印字輪, 壓輪清潔干凈后交給班長.
6.4關(guān)掉總電源, 水, 氣.
6.5各種用具歸位并保養(yǎng)機器和清潔地.
7. 異常狀況處理
7.1如機器聲音或異常氣味時, 應(yīng)立即報告班組長.
7.2若有漏電, 電源短路等應(yīng)立即關(guān)掉電源.
7.3如遇品質(zhì)問題應(yīng)立即找品保人員或班組長協(xié)同解決.
頂部
